大國(guó)興衰之道——鐵•制度•文化
愚蠢小豬
2007年3月
第四章 鐵的洋躍進(jìn)•挫折•更生
第一節(jié) 洋躍進(jìn)
幕末曾經(jīng)大煉鋼鐵，出國(guó)留學(xué)的青年武士維新后憑著激情移植西方的鐵路、鐵橋、近代化的燈臺(tái)、近代化的西式建筑和港口。這些都是鐵的產(chǎn)物。1871年，維新領(lǐng)導(dǎo)者巖倉(cāng)具視、大久保利通、木戶(hù)孝允率遣歐使節(jié)團(tuán)游歷歐美，實(shí)見(jiàn)西方文明。他們?cè)凇短孛珯?quán)大使米歐回覽實(shí)記》中記述了所看到的西方是“鐵的世界”。他們想把“木的世界”的日本一氣帶入“鐵的時(shí)代”。明治時(shí)代的一個(gè)口號(hào)是“鉄は力なり（鐵是力量）”
1874年2月，工部卿伊藤博文提出了鐵的國(guó)產(chǎn)化計(jì)劃。在幕末大煉鋼鐵運(yùn)動(dòng)中，東北部的南部藩釜石地區(qū)建立了10座大島型土高爐，臨近的仙臺(tái)藩還有2座，成為日本一大制鐵地帶，這一地區(qū)有資源、人才和技術(shù)儲(chǔ)備。幕末維新的內(nèi)戰(zhàn)，南部藩與新政府?dāng)硨?duì)，維新后成為政府直轄地。于是，工部省計(jì)劃在釜石地區(qū)建立近代化的制鐵工廠(chǎng)——官營(yíng)釜石制鐵所，來(lái)一次洋躍進(jìn)。釜石還靠海，生產(chǎn)出的鐵很容易通過(guò)海運(yùn)，運(yùn)往其它工部省建立的近代工廠(chǎng)。計(jì)劃中的官營(yíng)釜石制鐵所占據(jù)了地利和人和有利條件。
南部藩土高爐的設(shè)計(jì)者大島高任隨遣歐使節(jié)團(tuán)游歷歐美，并順路到德國(guó)的礦山大學(xué)留學(xué)，延期回國(guó)。對(duì)于在釜石地區(qū)建設(shè)新制鐵所，大島高任提出的方案是分散建立5座日產(chǎn)10噸的小高爐，這是在原來(lái)大島型高爐基礎(chǔ)上的發(fā)展，原來(lái)只有日產(chǎn)1-2噸的水平。此外，用馬車(chē)鐵道的方式給高爐運(yùn)送礦石和燃料。
聘請(qǐng)的德國(guó)專(zhuān)家提出的方案是建設(shè)2座日產(chǎn)25噸的大高爐，達(dá)到西方先進(jìn)國(guó)家1870年代高爐的水平。不過(guò)此時(shí)西方制鐵業(yè)正發(fā)生革命性的變化：使用更大的高爐；然后用轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼，精確調(diào)整鋼中所含碳的比例，形成各種規(guī)格的鋼；再然后用鍛壓設(shè)備把鋼加工成各種型材。但這種技術(shù)還沒(méi)有成熟，移植到日本還很困難。但新高爐的設(shè)計(jì)還是比日本自己的大島型高爐有革命性進(jìn)展。爐高60英尺，是大島型高爐的3倍高，爐高有利于提高爐溫。更重要的變化是回收高爐頂部排出的一氧化碳CO，作為熱風(fēng)爐的燃料，并用蒸汽機(jī)向高爐送熱風(fēng)。這是與大島型高爐決定性的差別。大島型高爐使用水車(chē)驅(qū)動(dòng)木制風(fēng)箱送冷風(fēng)。熱效率低，單位鐵需要的燃料多。爐溫低，不容易維持鐵的熔融狀態(tài)，只能連續(xù)運(yùn)行4-5天。運(yùn)輸方面則使用蒸汽機(jī)車(chē)牽引的正規(guī)鐵路。所有的一切向西方先進(jìn)國(guó)家看齊。
土法上馬乎，洋法躍進(jìn)乎？作為當(dāng)時(shí)想一氣跨入“鐵的時(shí)代”的政府，對(duì)土高爐看不上眼，“只是承襲舊套”，認(rèn)為大島型高爐只是工業(yè)革命前的木炭高爐。外來(lái)的和尚好念經(jīng)，洋專(zhuān)家一句頂一萬(wàn)句，土專(zhuān)家的意見(jiàn)不受重視，不光中國(guó)如此，日本也一樣。德國(guó)專(zhuān)家的方案被采用。因?yàn)槟咎勘阋耍廊灰虻刂埔耸褂媚咎浚皇墙固俊９げ渴∵€很有經(jīng)濟(jì)頭腦。
在釜石靠近海岸較為平坦的鈴子地區(qū)建設(shè)了2座大高爐。還建設(shè)了鐵的精煉廠(chǎng)和加工鐵板和型材的壓延工廠(chǎng)。在工廠(chǎng)內(nèi)修建了24.1km的鐵路，算是日本第三條鐵路。還修建了港口，向工部省的長(zhǎng)崎造船局訂購(gòu)了一艘專(zhuān)用的木制貨船小管丸號(hào)，1496噸，642馬力。日本當(dāng)時(shí)只有木船制造能力。官營(yíng)釜石制鐵所1875年起工，1880年竣工。主要設(shè)備從英國(guó)進(jìn)口，總的設(shè)備投資237萬(wàn)元，是鐵道和電信之后，工部省最大的投資項(xiàng)目。
與官營(yíng)釜石制鐵所平行的，工部省的另一個(gè)核心項(xiàng)目是1873年建立工部省大學(xué)校。聘請(qǐng)英國(guó)人教師，6年學(xué)制。1879年底，工部省大學(xué)校第一批26名畢業(yè)生被派往釜石，他們是日本最早的工學(xué)士。同時(shí)，工學(xué)關(guān)系者之間交換信息，和交流感情的日本工學(xué)會(huì)建立。1881年，工學(xué)會(huì)的機(jī)關(guān)志《工學(xué)業(yè)志》開(kāi)始出版發(fā)行。在人才方面，工部省也考慮得細(xì)致周到。現(xiàn)在萬(wàn)事具備，只欠點(diǎn)火了。
幾乎在工部省建設(shè)釜石制鐵所的同時(shí)，或者說(shuō)稍微早一點(diǎn)。1875年，由英國(guó)技師指導(dǎo)，蒸汽機(jī)、焙燒爐、小型木炭高爐等設(shè)備全部進(jìn)口，民間士族出資設(shè)立的中小坂制鐵所開(kāi)始運(yùn)行。群馬県下仁田町的中小坂地區(qū)也是幕末大煉鋼鐵中形成的一制鐵地區(qū)。武士因?yàn)橹鹊撎幏帜玫絺洼p車(chē)熟路投資煉鐵了。這是日本第一座近代化的，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)送風(fēng)的高爐。是釜石制鐵所投產(chǎn)前日本最大的近代制鐵工廠(chǎng)。但是，生產(chǎn)的鐵價(jià)格無(wú)法與進(jìn)口鐵競(jìng)爭(zhēng)，身處內(nèi)陸還運(yùn)輸不便。日本還沒(méi)有近代工業(yè)基礎(chǔ)，先進(jìn)的洋設(shè)備運(yùn)行維護(hù)困難。經(jīng)營(yíng)無(wú)法維持，于1878年被工部省以4萬(wàn)2千元的價(jià)格收購(gòu)成為官營(yíng)制鐵所。官營(yíng)后依然運(yùn)行不順，赤字嚴(yán)重。運(yùn)行過(guò)程中故障不斷，需要不斷停爐檢修。到1882年4月，累計(jì)只生產(chǎn)了250天，僅出鐵85噸。中小坂制鐵所1885年又轉(zhuǎn)成民營(yíng)，雖然經(jīng)營(yíng)者不斷更替，但依然赤字，最后被廢棄，這些是后話(huà)了。
中小坂制鐵所的遭遇，似乎預(yù)示著釜石制鐵所的未來(lái)并不順利。
第二節(jié) 挫折
1880年9月10日，官營(yíng)釜石制鐵所第一號(hào)高爐點(diǎn)火。9月13日出第一爐鐵，3噸。很快達(dá)到1日7噸，產(chǎn)量逐步上升。12月9日，制炭所發(fā)生火災(zāi)，燒掉了15座倉(cāng)庫(kù)。15日，木炭見(jiàn)底，第一次作業(yè)被迫終止。共運(yùn)行97天，平均日產(chǎn)15.4噸，達(dá)到公稱(chēng)能力的60%。第一次作業(yè)暴露出的問(wèn)題點(diǎn)是木炭制造能力不足，其它都還很成功。
制炭所火災(zāi)，中國(guó)學(xué)者可能會(huì)上綱上線(xiàn)法，官辦的無(wú)法避免低效率和玩忽職守。這是制度之殤，把制炭所承包了，或者私有化問(wèn)題就解決了。但日本認(rèn)識(shí)不到這一點(diǎn)，認(rèn)為是制炭能力不足忙中出錯(cuò)造成的。經(jīng)測(cè)算，高爐及其它輔助設(shè)施日木炭消耗量應(yīng)該有45噸。接下來(lái)的一年時(shí)間里，現(xiàn)有制炭設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，制炭和儲(chǔ)炭。將制鐵所的制炭用2800町步的山林，擴(kuò)充到4000町步，1町步大約相當(dāng)于1公頃。建設(shè)新的燒炭設(shè)施，并為此在全國(guó)范圍內(nèi)招募燒炭夫，移住釜石地區(qū)。同時(shí)考慮到如果木炭不足，使用焦炭，并新建了12座煉焦?fàn)t。比較了高島煤和三池煤，選擇了成績(jī)較好的三池煤作為煉焦原料。
1882年2月28日第二作業(yè)開(kāi)始。此時(shí)已經(jīng)存儲(chǔ)了大約3000噸木炭。但是，按照日消費(fèi)45噸計(jì)算，伐木、運(yùn)輸、燒炭需要的勞動(dòng)力大約2000人。但此時(shí)制炭所總共只有426人，其中燒炭夫總共只有68人，全國(guó)規(guī)模的燒炭夫移住計(jì)劃顯然沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。增強(qiáng)木炭生產(chǎn)能力的另外辦法是簡(jiǎn)化工藝，降低質(zhì)量，卻可以獲得2倍的生產(chǎn)能力。時(shí)值日本經(jīng)濟(jì)危機(jī)的頂點(diǎn)，松方緊縮財(cái)政使制鐵廠(chǎng)也必須厲行節(jié)約。增設(shè)新的制木炭和煉焦的設(shè)施成為不可能。第二作業(yè)在準(zhǔn)備不足的情況下急急忙忙開(kāi)始，很可能是想避免被民營(yíng)化。日本財(cái)政已經(jīng)很難繼續(xù)維持只見(jiàn)投入不見(jiàn)產(chǎn)出的項(xiàng)目。
看起來(lái)，沒(méi)有市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)的日本人還沒(méi)有認(rèn)識(shí)到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的的巨大威力。如果采用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式，制炭所民營(yíng)化，或者完全不建立什么制炭所，完全從市場(chǎng)上買(mǎi)。需求擴(kuò)大，會(huì)導(dǎo)致木炭?jī)r(jià)格上漲，會(huì)使更多的私人覺(jué)得有利可圖投資制炭行業(yè)，使制炭能力急速擴(kuò)張，最后使木炭?jī)r(jià)格下降。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)能極大促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展，而計(jì)劃經(jīng)濟(jì)只能導(dǎo)致短缺，阻礙生產(chǎn)力的發(fā)展。下面我們將看到，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)是如何導(dǎo)致釜石制鐵所覆沒(méi)的。
第二作業(yè)開(kāi)始還比較順利，3月10日達(dá)到日出鐵32噸，超過(guò)了設(shè)計(jì)指標(biāo)，表現(xiàn)相當(dāng)好。但是，由于儲(chǔ)備的木炭日見(jiàn)減少，開(kāi)始使用簡(jiǎn)化工藝生產(chǎn)的木炭。簡(jiǎn)化工藝生產(chǎn)的木炭逐步暴露出問(wèn)題，硬度不足還沒(méi)有到達(dá)爐底時(shí)就碎裂了，導(dǎo)致通風(fēng)不足，使?fàn)t底不能維持很高的溫度。爐底溫度下降不僅保障不了出鐵質(zhì)量，還發(fā)生凝固現(xiàn)象。簡(jiǎn)化工藝后的制炭能力依舊不足，使存儲(chǔ)的木炭不斷減少。最后決定使用焦炭。使用焦炭的結(jié)果，使出鐵能力進(jìn)一步下降，凝固傾向越來(lái)越嚴(yán)重。終于在9月12日，凝固塊阻塞了出口，導(dǎo)致不能出鐵，第二次作業(yè)被迫終止，總共作業(yè)196天，生產(chǎn)生鐵4313噸。
工部省派遣伊藤?gòu)洿卫烧{(diào)查原因。伊藤?gòu)洿卫烧{(diào)查的結(jié)果是：礦山的鐵礦石儲(chǔ)量只有3萬(wàn)噸。4000町步的木炭山林只夠2年作業(yè)使用。在釜石建立制鐵所是不合理的。工部省12月18日作出廢山?jīng)Q定。1883年2月16日礦山關(guān)閉。一個(gè)壯大的事業(yè)就這么悄無(wú)聲息的結(jié)束了。
釜石制鐵所基本完好。一座高爐出故障，但可以修復(fù)。另一座高爐則一次都沒(méi)有使用過(guò)。精煉廠(chǎng)只試生產(chǎn)了411kg的精鐵。壓延、鍛造設(shè)備完全沒(méi)有使用是全新的。對(duì)于貧窮的農(nóng)業(yè)國(guó)，極端財(cái)政困難的情況下，投下了237萬(wàn)元的巨資后就這么白白放棄了。很難說(shuō)是對(duì)國(guó)民負(fù)責(zé)。
釜石制鐵所失敗所造成的損失遠(yuǎn)不止如此。工部省的赤羽工作分局，計(jì)劃用國(guó)產(chǎn)鐵制造日本最初的國(guó)產(chǎn)洋式紡織機(jī)。大阪炮兵工廠(chǎng)，準(zhǔn)備使用釜石鐵作為“軍器素材”。計(jì)劃中的敦賀——長(zhǎng)濱間的鐵道準(zhǔn)備用釜石生產(chǎn)的鐵軌。工部省的長(zhǎng)崎造船局計(jì)劃用國(guó)產(chǎn)鐵制造鐵船，試生產(chǎn)的411kg精鐵就是為長(zhǎng)崎造船局準(zhǔn)備的。此時(shí)世界造船技術(shù)正從鐵船向鋼船轉(zhuǎn)移，可以向日本輸出鐵船制造技術(shù)。由于釜石制鐵所失敗，使鐵船技術(shù)轉(zhuǎn)移耽誤了近10年。具有諷刺意味的是，長(zhǎng)崎造船局高質(zhì)量建造的釜石制鐵所專(zhuān)用的木制運(yùn)輸船小管丸，卻是在礦山關(guān)閉后才建成。當(dāng)然，即使釜石制鐵所能正常運(yùn)行，這些相關(guān)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量能否被市場(chǎng)接受也是很令人懷疑。事實(shí)上，即便使用物美價(jià)廉的進(jìn)口鐵，它們也毫無(wú)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，日本的近代工業(yè)基礎(chǔ)畢竟和西方相差甚遠(yuǎn)。
近來(lái)有研究表明，釜石制鐵所失敗不是技術(shù)原因，而是政治斗爭(zhēng)的犧牲品。工部省派遣伊藤?gòu)洿卫烧{(diào)查團(tuán)實(shí)際是與第二次作業(yè)同時(shí)進(jìn)行的，只調(diào)查了正開(kāi)采的兩個(gè)礦地表部分。第二次作業(yè)向高爐投放了劣質(zhì)燃料，甚至直接投放了煤！鐵礦石和石灰石也沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)熱焙燒就直接投入高爐，最后導(dǎo)致凝固堵塞出鐵口。直接操作高爐的是聘請(qǐng)的經(jīng)驗(yàn)豐富的外國(guó)技師，他不可能不知道這么做的結(jié)果。可信的解釋是他奉命而為，巧合的是第二次作業(yè)前，工廠(chǎng)的負(fù)責(zé)人被更換。與其高爐赤字運(yùn)行，還不如造成一個(gè)物理?yè)p壞。在第二次作業(yè)前，釜石制鐵所的命運(yùn)已經(jīng)被注定了。
第三節(jié) 善后處理
釜石制鐵所關(guān)閉之后，其20余公里的鐵路連同鐵軌和車(chē)輛一起被處理給了五代友厚，成為阪堺 鐵道（現(xiàn)南海電氣鐵道），這是日本最古老的私鐵，其它前面的所謂私鐵是半官半民性質(zhì)。 五代友厚很早就退官?gòu)纳蹋蔀榇筅婀ど探绲闹行娜宋铩⑴c設(shè)立了大阪股票交易所（現(xiàn)大阪證券交易所）、大阪商法會(huì)議所（現(xiàn)大阪商工會(huì)議所、初代會(huì)長(zhǎng)為五代友厚）、大阪商業(yè)講習(xí)所（現(xiàn)大阪市立大學(xué)、天王寺商業(yè)高等學(xué)校）、大阪制銅、關(guān)西貿(mào)易社、共同運(yùn)輸、神戸棧橋、大阪商船、 阪 堺 鐵道等。現(xiàn)在大阪證券交易所門(mén)前還立著他的銅像。五代友厚亦官亦商，被稱(chēng)為政商。
大藏卿松方正義是薩摩出身，處理給同是薩摩出身的五代友厚順理成章。更早一點(diǎn)的是導(dǎo)致原大藏卿大隈重信倒臺(tái)的北海道官有物民營(yíng)化事件。1881年，薩摩出身的北海道開(kāi)拓使黒田清隆，把價(jià)值1400萬(wàn)元的北海道官有設(shè)施設(shè)備，以38萬(wàn)元的低價(jià)，還分30年無(wú)利息支付，處理給五代友厚經(jīng)營(yíng)的關(guān)西貿(mào)易社。這事件導(dǎo)致世論、尤其是當(dāng)時(shí)風(fēng)起云涌的“自由民權(quán)”運(yùn)動(dòng)的批判。這與當(dāng)代中國(guó)頗不相同，當(dāng)代中國(guó)的世論和民主自由派迫切希望能瓜分國(guó)家財(cái)產(chǎn)，還立法保護(hù)瓜分到的不義之財(cái)。前面說(shuō)過(guò)了，“民主自由民權(quán)法制”等近代詞匯是日本創(chuàng)造的，中國(guó)逆輸入望文生義使用了，其內(nèi)涵與日本原詞完全是反的。
政府內(nèi)部大隈重信等人也對(duì)此批判。7月民營(yíng)化計(jì)劃被報(bào)紙披露，懷疑是大隈重信泄露的消息，一時(shí)輿論大嘩。在此之前，大隈重信操辦了類(lèi)似的三菱民營(yíng)化事件。佐賀出身的大隈重信勾結(jié)土佐背景的三菱，對(duì)抗薩摩。大隈重信也想借助民間的“自由民權(quán)”運(yùn)動(dòng)制衡薩長(zhǎng)藩閥的力量。事件的結(jié)果，天皇做最終裁決，同情“自由民權(quán)”的大隈重信倒臺(tái)，也被稱(chēng)做明治14年政變。作為撫慰，北海道官有物民營(yíng)化也被中止。
釜石制鐵所剩余的木炭和鐵則處理給了另一個(gè)政商田中長(zhǎng)兵衛(wèi)。田中長(zhǎng)兵衛(wèi)幕末經(jīng)營(yíng)商號(hào)為“鐵屋”的五金店。因?yàn)榻?jīng)常與薩摩做生意，維新后薩摩得道，他也跟著升天了，成為“官府御用達(dá)商人”，跟陸•海軍商業(yè)往來(lái)密切，得到了很大的發(fā)展。
日本維新官僚，借搞洋務(wù)發(fā)洋財(cái)，由此可見(jiàn)一斑。這是制度之殤，不搞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的必然結(jié)果。如果當(dāng)初釜石制鐵所的制炭所民營(yíng)化實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，釜石制鐵所會(huì)失敗嗎？再進(jìn)一步，如果不計(jì)劃設(shè)立釜石制鐵所，完全按照市場(chǎng)規(guī)律使用物美價(jià)廉的進(jìn)口鐵不是更有經(jīng)濟(jì)效益？更進(jìn)一步，如果不計(jì)劃自己造船修鐵路造紡織機(jī)，比較優(yōu)勢(shì)直接使用物美價(jià)廉的進(jìn)口貨豈不更有效益？沒(méi)有市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)的日本體會(huì)不到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)越性，忙了一圈后又回到原點(diǎn)，喪失了發(fā)展的寶貴機(jī)遇。實(shí)際上不止退回到原點(diǎn)，而是產(chǎn)生了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)倒退。洋躍進(jìn)的結(jié)果非但沒(méi)有發(fā)展生產(chǎn)力，還使政府的財(cái)政破產(chǎn)。后文還將論述，松方緊縮財(cái)政還導(dǎo)致傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)受到很大打擊，一下使日本經(jīng)濟(jì)倒退了數(shù)十年。
同時(shí)期的中國(guó)不煉鋼鐵不造船不修鐵路不造紡織機(jī)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)比較優(yōu)勢(shì)，參與國(guó)際大循環(huán)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速。就在當(dāng)時(shí)，即便已經(jīng)開(kāi)港，關(guān)稅不足5%，是世界最低關(guān)稅，西方依然沒(méi)有能力與中國(guó)自由貿(mào)易，西方輸往中國(guó)的主要還是鴉片，體現(xiàn)了中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的制度優(yōu)越。當(dāng)然，有些所謂的洋務(wù)派搞洋務(wù)，但只是個(gè)人行為，不是國(guó)家計(jì)劃，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占比例非常小。當(dāng)代中國(guó)人痛批洋務(wù)派不尊重市場(chǎng)規(guī)律，可以想象當(dāng)時(shí)的中國(guó)人也是如此猛烈批判洋務(wù)派。洋務(wù)派雖然不尊重市場(chǎng)規(guī)律搞洋務(wù)，但還是尊重市場(chǎng)。比如，張之洞創(chuàng)辦的漢陽(yáng)鐵廠(chǎng)“鋼鐵質(zhì)量差，價(jià)格當(dāng)然就上不去。光緒二十年，漢陽(yáng)鐵廠(chǎng)的鋼鐵上市。當(dāng)時(shí)進(jìn)口鋼鐵每噸售價(jià)30余兩白銀，漢陽(yáng)廠(chǎng)的產(chǎn)品每噸23兩白銀都無(wú)人問(wèn)津。”張之洞也得尊重市場(chǎng)，是市場(chǎng)中平等競(jìng)爭(zhēng)的主體，不能強(qiáng)買(mǎi)強(qiáng)賣(mài)。日本就不一樣了，大阪炮兵工廠(chǎng)留下的記錄：釜石鐵非常頑硬，不適合機(jī)械加工，即便是用作很少加工的部件，100磅重的價(jià)格2元30錢(qián)，而進(jìn)口鐵只有1元左右。
尊重市場(chǎng)的中國(guó)和不尊重市場(chǎng)的日本，其后的發(fā)展?jié)u行漸遠(yuǎn)。
第四節(jié) 失敗的原因
官營(yíng)釜石制鐵所失敗的原因是什么？中國(guó)人會(huì)異口同聲地說(shuō)這是制度問(wèn)題。當(dāng)代中國(guó)學(xué)者評(píng)論漢陽(yáng)制鐵所失敗時(shí)義正詞嚴(yán)指出：指導(dǎo)思想錯(cuò)誤，技術(shù)失誤，制度之殤，不尊重市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的必然結(jié)果。只要實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)了，讀了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的葵花寶典，就能逢兇化吉，遇難呈祥了。我們讀武俠小說(shuō)就知道這分析方法了，人可以開(kāi)山辟石，刀槍不入，神乎其神，如果修煉了《葵花寶典》。我想這大概是中國(guó)的游俠很早就邊緣化了，知識(shí)分子根本不知道游俠有什么能力，于是憑想象，樂(lè)得把文章寫(xiě)的漂亮些，人有多大膽地有多大產(chǎn)，反正自己又不修煉。
日本學(xué)者就不一樣，耍刀的武士出身，知道人力的界限，無(wú)論怎么修煉先進(jìn)的葵花寶典，無(wú)論怎么調(diào)動(dòng)積極性苦練內(nèi)功，都是克服不了的。釜石制鐵所的大高爐的木炭消費(fèi)量已經(jīng)遠(yuǎn)超過(guò)當(dāng)?shù)刈匀唤?jīng)濟(jì)所能提供木炭的限度。當(dāng)初工部省調(diào)查出的木炭?jī)r(jià)格低，是基于當(dāng)?shù)刈匀唤?jīng)濟(jì)條件。人們?cè)谵r(nóng)閑之余燒炭賣(mài)點(diǎn)零花錢(qián)。傳統(tǒng)制鐵業(yè)的木炭消費(fèi)不多，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高效率配置資源，木炭形成了比較合理的價(jià)格。
現(xiàn)代高爐制鐵法，是從16、17世紀(jì)英國(guó)的水車(chē)送冷風(fēng)的木炭高爐開(kāi)始，一般設(shè)立在森林和河流邊。隨著產(chǎn)量擴(kuò)大，森林資源枯竭，嘗試使用煤為燃料。由于煤中硫黃含量高，使生產(chǎn)的鐵較脆。于是用干留的辦法除去煤中的硫黃成為焦炭。為了除去焦炭中殘留的硫黃，通過(guò)蒸汽機(jī)送熱風(fēng)提高爐體的溫度。這就形成了現(xiàn)代的焦炭高爐制鐵法。在這技術(shù)演進(jìn)過(guò)程中，高爐不斷大型化，生產(chǎn)能力急劇擴(kuò)大。如果這樣的高爐繼續(xù)使用木炭，會(huì)使木炭的消費(fèi)速度巨大。從工部省的高爐作業(yè)情況看，如果一年運(yùn)行300天，一座高爐需要消耗1萬(wàn)噸以上的木炭。 ...華岳論壇 - "
這么巨大的木炭消費(fèi)量，遠(yuǎn)超過(guò)當(dāng)?shù)氐墓?yīng)能力，不可能依靠當(dāng)?shù)氐淖匀唤?jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。當(dāng)?shù)厝丝谙∩伲幢闼麄冃逕捔耸袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)的葵花寶典，苦煉內(nèi)功，積極性高漲，也沒(méi)有那么大的產(chǎn)出能力，導(dǎo)致木炭?jī)r(jià)格飛漲。高漲的木炭也吸引不了外地的木炭，因?yàn)楫?dāng)時(shí)運(yùn)輸技術(shù)能力的限制，漲的價(jià)格還不夠支付運(yùn)費(fèi)。只能設(shè)置獨(dú)自的制炭所。需要砍伐、運(yùn)輸、儲(chǔ)存巨大的樹(shù)木，要知道當(dāng)時(shí)只能靠人力和畜力。全國(guó)規(guī)模的調(diào)動(dòng)燒炭工燒炭。這些相關(guān)的土木工事費(fèi)用，人員的移住費(fèi)用，住房和相關(guān)生活設(shè)備的費(fèi)用，這些費(fèi)用都是原來(lái)自然經(jīng)濟(jì)條件下所沒(méi)有的。砍伐下的多是巨木，燒炭卻要求用較細(xì)的，于是還需要把巨木分解，花工費(fèi)時(shí)，要知道當(dāng)時(shí)只能靠手工。職業(yè)伐木和燒炭工還需要支付較高的工資，這與自然經(jīng)濟(jì)不同。這一切導(dǎo)致木炭成本急劇上升。東京帝國(guó)大學(xué)的教授野呂景義十幾年后現(xiàn)地調(diào)查的結(jié)果，木炭?jī)r(jià)格約為1噸4元，測(cè)算的釜石制鐵所開(kāi)業(yè)時(shí)的木炭?jī)r(jià)格是1噸/13元。由于成本高，1882年6月釜石鐵的平均市場(chǎng)價(jià)格為31.2元，同期外國(guó)進(jìn)口鐵的平均價(jià)格為27.5元。這樣還有巨大的赤字，這是導(dǎo)致政府放棄的直接原因。 鐵礦石的開(kāi)采運(yùn)輸也是一樣，雖然有鐵路，但礦山到車(chē)站都需要靠手工和畜力搬運(yùn)，一天很難達(dá)到15、6噸，而高爐日消費(fèi)量40噸。此外，冬季大雪封山，有3個(gè)月不能作業(yè)。鐵路和高爐所使用的先進(jìn)的蒸汽機(jī)很難使用維護(hù)，因?yàn)楫?dāng)?shù)貨](méi)有近代工業(yè)基礎(chǔ)。 當(dāng)然，這一切都是可以克服的。但需要政府繼續(xù)投入，使采礦、采伐、運(yùn)輸?shù)冉皇强總鹘y(tǒng)的人力畜力。但此時(shí)是經(jīng)濟(jì)危機(jī)的頂點(diǎn)，松方緊縮財(cái)政使政府已經(jīng)拿不出錢(qián)了，這制鐵所的規(guī)模已經(jīng)超出了政府預(yù)算的限度。工部省高爐的早期失敗，不幸中的萬(wàn)幸，避免了周?chē)搅值钠茐摹? 此外，釜石鐵是針對(duì)機(jī)械加工的，而此時(shí)日本近代工業(yè)剛處于起步階段，消費(fèi)能力很弱。釜石鐵的質(zhì)量離機(jī)械加工還有距離，工部省的赤羽工作分局和大阪炮兵工廠(chǎng)都反映釜石鐵硬，很難用機(jī)械加工。質(zhì)量差則反映了當(dāng)時(shí)日本人才和技術(shù)儲(chǔ)備不足。 總之，官營(yíng)釜石制鐵誕生過(guò)早了，遠(yuǎn)超過(guò)了它所處的時(shí)代。 第五節(jié) 土高爐再出發(fā) “官府御用達(dá)商人”田中長(zhǎng)兵衛(wèi)低價(jià)收購(gòu)的釜石制鐵所剩余的木炭和鐵，本想運(yùn)到東京銷(xiāo)售，結(jié)果一算運(yùn)費(fèi)，虧了。他的女婿橫山久太郎提議在這里設(shè)置小高爐，用剩余的木炭和礦石煉鐵，然后再賣(mài)鐵的方案。 1884年，先在工部省大高爐所在的靠海的鈴子地區(qū)建了兩座小高爐。然后在山區(qū)的大橋又建了兩座。大橋是幕末第一座大島高爐建設(shè)的地方。這些小高爐日產(chǎn)大約4噸鐵，使用水車(chē)動(dòng)力送冷風(fēng)，馬車(chē)鐵道運(yùn)送礦石燃料。洋躍進(jìn)之后又一氣退回了舊時(shí)代，大島高任的方案經(jīng)過(guò)曲折的道路又復(fù)活了。 在礦區(qū)分散設(shè)置小高爐，就近利用森林和水利資源，減輕了運(yùn)輸?shù)膲毫Γ盟?chē)和馬車(chē)取代蒸汽機(jī)則與當(dāng)時(shí)周?chē)慕I(yè)基礎(chǔ)相適應(yīng)。更重要的是，小高爐生產(chǎn)的鐵，有大量傳統(tǒng)的需求。 傳統(tǒng)制鐵法的爐溫低，約1500度，生產(chǎn)出的鐵是白口鐵。鐵中含有的碳以Fe3C化合形式存在，所以斷面是白色的，且非常堅(jiān)硬很難進(jìn)行機(jī)械加工。但由于鐵是以這種化合物形式存在，不易生銹，是制造鍋釜的最適材料。白口鐵中含碳量較少，容易在大鍛冶爐中加熱脫碳，所謂的千錘百煉，形成刃物用鋼。是制造刀、農(nóng)具的好材料。西式高爐制鐵法雖然生產(chǎn)量大，價(jià)格便宜，但卻不易實(shí)現(xiàn)這兩種傳統(tǒng)用途。在很長(zhǎng)時(shí)間里，不構(gòu)成對(duì)傳統(tǒng)制鐵法的沖擊。開(kāi)港后，傳統(tǒng)制鐵依然蓬勃發(fā)展。后面我們還將看到，對(duì)西方開(kāi)放，先進(jìn)的西方工業(yè)并沒(méi)有沖擊傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，而是優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。中國(guó)很早就認(rèn)識(shí)到了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，所以同時(shí)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，而不象日本那樣大起大落。 大島型高爐使用水車(chē)送冷風(fēng)，爐溫低，生產(chǎn)出的是高質(zhì)量的白口鐵。使釜石田中制鐵所能夠獲得傳統(tǒng)的市場(chǎng)，開(kāi)始穩(wěn)步發(fā)展。田中長(zhǎng)兵衛(wèi)不滿(mǎn)足于此，因?yàn)殛懞＼姷年P(guān)系，想生產(chǎn)能機(jī)械加工的西洋鐵——灰口鐵。 灰口鐵顧名思義，斷面是灰色的，鐵中的碳是以游離態(tài)的石墨微結(jié)晶形態(tài)出現(xiàn)，在切削加工時(shí)，石墨可以作為潤(rùn)滑劑，是可以作為機(jī)械加工的鐵。鐵中碳C的含量在2.0-4.5%，硅Si的含量在1.0-3.0%時(shí)容易形成灰口鐵。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，需要提高爐體的溫度，達(dá)到約2000度，高溫使鐵能充分吸收碳C和硅Si。要實(shí)現(xiàn)高溫，需要往高爐里送300度以上的熱風(fēng)。 先是聘請(qǐng)?jiān)行≯嘀畦F所經(jīng)驗(yàn)者秋元光愛(ài)給鈴子一號(hào)爐安裝熱風(fēng)爐。所謂的熱風(fēng)爐，是在加熱爐中設(shè)置一蛇形通風(fēng)管。蛇形管進(jìn)口鼓入冷風(fēng)，出口就是熱風(fēng)了。蛇形管的目的是增加熱交換面積，提高出口處氣流的溫度。加熱爐的燃料為高爐排出的一氧化碳CO。給高爐送熱風(fēng)，能提高爐溫，是與大島型高爐決定性的區(qū)別，是生產(chǎn)灰口鐵的必備條件。 官營(yíng)中小坂制鐵所可以生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良的灰口鐵，但慘淡經(jīng)營(yíng)之后于1882年關(guān)閉，也是松方財(cái)政的受害者。熱風(fēng)爐1885年12月安裝完成，其后10個(gè)月的苦斗，不能生產(chǎn)出滿(mǎn)足要求的灰口鐵，秋元光愛(ài)怕承擔(dān)責(zé)任連夜逃走。1886年10月16日，經(jīng)過(guò)48次失敗后，終于生產(chǎn)出了“與進(jìn)口鐵仿佛”的灰口鐵。在這成功的基礎(chǔ)上，1887年2月田中長(zhǎng)兵衛(wèi)向大藏卿松方正義提出收購(gòu)“官山和諸器械”的意見(jiàn)書(shū)。7月釜石田中制鐵所正式設(shè)立。 其后，胡麻特別一號(hào)鐵被送往大阪炮兵工廠(chǎng)。“胡麻鐵”是釜石田中制鐵所內(nèi)對(duì)灰口鐵的稱(chēng)呼。但大阪炮兵工廠(chǎng)對(duì)胡麻特別一號(hào)鐵的評(píng)價(jià)是：雖然是灰口鐵，但象白口鐵一樣難加工，鐵的組織還非常粗糙，需要再次精煉才能使用。 工廠(chǎng)是作為海岸炮的炮彈鑄造材料購(gòu)買(mǎi)的，品質(zhì)惡劣，價(jià)格又高，還不得不加一道精煉工序，稱(chēng)為“釜石再制鐵”。但沒(méi)有辦法，誰(shuí)讓田中長(zhǎng)兵衛(wèi)是“官府御用達(dá)商人”，與薩摩藩閥有特殊關(guān)系呢，不采用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的必然惡果。經(jīng)過(guò)千辛萬(wàn)苦，1889年終于成功試射了用“釜石再制鐵”生產(chǎn)的海岸炮彈。其后，“釜石再制鐵”成為大阪炮兵工廠(chǎng)的主要炮彈材料，田中制鐵所也確保了一個(gè)大客戶(hù)，對(duì)制鐵所的發(fā)展有重大意義，算是“雙贏”。它們“雙贏”的結(jié)果，卻是老百姓的血汗錢(qián)被白白浪費(fèi)，嚴(yán)重阻礙了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。直到1893年，也就是甲午戰(zhàn)爭(zhēng)的前一年，大阪炮兵工廠(chǎng)對(duì)田中鐵的評(píng)價(jià)依然是“粗惡”。田中制鐵所自己能生產(chǎn)“釜石再制鐵”則到了1900年。 田中長(zhǎng)兵衛(wèi)的“官府御用達(dá)商人”的身份非常重要，能夠確保大阪炮兵工廠(chǎng)這個(gè)大客戶(hù)，于是制鐵所可以逐步成長(zhǎng)。我們?cè)賮?lái)比較幾乎同時(shí)期的中國(guó)。1889年，在山巒起伏的貴州省首先出現(xiàn)了高爐和貝色麻爐，即青驟鐵廠(chǎng)。該廠(chǎng)不用洋技師，日出生鐵20噸；創(chuàng)辦人潘露竟因此積勞致死，該廠(chǎng)也夭折。貴州與釜石的自然環(huán)境相似，采用的技術(shù)路線(xiàn)也相似，不用洋技師，結(jié)果卻非常不同。在中國(guó)公平公正的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，他沒(méi)有“官府御用達(dá)商人”的身份，他的鐵不可能和進(jìn)口鐵競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)量又太大不可能被傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)吸收，只有死路一條。即使是官辦的漢陽(yáng)鐵廠(chǎng)，在中國(guó)公平公正的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下也得遵守市場(chǎng)規(guī)矩，公平交易，質(zhì)次價(jià)高無(wú)人問(wèn)津。 今天，中國(guó)的大飛機(jī)計(jì)劃重新啟動(dòng)，也非常時(shí)髦組建股份公司，想吸收民間資本參加。但是，如果沒(méi)有“官府御用達(dá)商人”參加，它一樣會(huì)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中公正公平的夭折。話(huà)說(shuō)回來(lái)，中國(guó)也有“官府御用達(dá)商人”，但他們對(duì)造東西不感興趣，對(duì)掙錢(qián)謀發(fā)展感興趣，掙錢(qián)越多發(fā)展就越快，發(fā)展是硬道理。事情還沒(méi)有開(kāi)始，已經(jīng)有重要人物提出要國(guó)際采購(gòu)，不要喪失了寶貴的發(fā)展機(jī)遇。 讓我們看看歷史上，中國(guó)是如何不斷抓住機(jī)遇加速發(fā)展，但最后卻導(dǎo)致衰亡。 第六節(jié) 復(fù)活和毀滅 東京大學(xué)和工部省的工部大學(xué)校合并成東京帝國(guó)大學(xué)。1889年從德國(guó)留學(xué)回國(guó)的野呂景義是采礦冶金學(xué)科的教授。采礦冶金學(xué)科的學(xué)生，在最后學(xué)年，都必須在暑假期間，到礦山和冶金所實(shí)習(xí)，并寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告。今天，東京大學(xué)工學(xué)部的金屬工學(xué)科依然保存了九本1892-1900年的學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告。其中，1992年中村恭作的實(shí)習(xí)報(bào)告，記載了釜石田中制鐵所創(chuàng)業(yè)初期的詳細(xì)作業(yè)記錄，非常珍貴。日本大學(xué)里珍貴的是這些不能登大雅之堂的雕蟲(chóng)小技，但還經(jīng)常感嘆工匠不足，他們能力的界限。同時(shí)期中國(guó)的大學(xué)，好象中國(guó)的大學(xué)出現(xiàn)要晚一些，產(chǎn)生的思想家一大串，但還感嘆“中國(guó)沒(méi)有思想家”。 另一個(gè)是釜石田中制鐵所的土專(zhuān)家大島善太郎留下的記錄。大島善太郎與大島高任沒(méi)有關(guān)系，沒(méi)有受過(guò)系統(tǒng)的工學(xué)訓(xùn)練。1888年以雜務(wù)關(guān)系入社，后自學(xué)成才成為制鐵所的中堅(jiān)技術(shù)者。看起來(lái)，勞動(dòng)者讀書(shū)識(shí)字很重要，不知道大島善太郎是否當(dāng)年武士上山下鄉(xiāng)普及文化的結(jié)果。同時(shí)期的中國(guó)，知識(shí)分子一直處于廟堂之上座而論道，勞動(dòng)者幾乎是文盲，技術(shù)進(jìn)步無(wú)從談起，后人也無(wú)法通過(guò)他們的筆去考證歷史的演進(jìn)。 從這些記錄中，可以竊見(jiàn)釜石田中制鐵所的成長(zhǎng)過(guò)程。大島善太郎入社后看到的景色：木制的水渠大量漏水，水車(chē)達(dá)不到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。水車(chē)驅(qū)動(dòng)的木制風(fēng)箱大量漏風(fēng)。熱風(fēng)管有豆粒大的鑄造缺陷，還有裂縫，熱風(fēng)爐不斷漏氣。旁邊還堆滿(mǎn)了替換下來(lái)的，四處漏風(fēng)的熱風(fēng)管。 4年后的1892年，中村恭作的實(shí)習(xí)報(bào)告中這景色也沒(méi)有很大改善。他估算出水量多時(shí)水車(chē)有10馬力，枯水期則出力不足。緩慢運(yùn)行的水車(chē)靠木制齒輪增速，有很大的動(dòng)力損失。木制風(fēng)箱和熱風(fēng)管的漏氣大約占40%。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工學(xué)教育的人看問(wèn)題更細(xì)致些，能夠量化估計(jì)。 鐵制的熱風(fēng)管容易早期破裂。他們觀察到，如果某種原因，高爐的還原反應(yīng)不充分，會(huì)導(dǎo)致高爐產(chǎn)生的CO減少，進(jìn)而導(dǎo)致熱風(fēng)爐冷卻，會(huì)進(jìn)一步使高爐溫度降低，還原反應(yīng)更加不充分，形成惡性循環(huán)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，重新加熱熱風(fēng)爐。于是，熱風(fēng)爐經(jīng)常處于一冷一熱，容易破裂。如果在夜間，作業(yè)人員由于磕睡容易疏忽，這種現(xiàn)象更加頻繁。熱風(fēng)管的壽命大約只有50-60日。 這樣的設(shè)備和生產(chǎn)條件。客戶(hù)方大阪炮兵工廠(chǎng)的代表加藤泰久1892年4月調(diào)查工廠(chǎng)。釜石鐵質(zhì)量“粗惡”，客戶(hù)當(dāng)然不滿(mǎn)，調(diào)查情況，看如何協(xié)作改進(jìn)。他看到的情況是，爐溫較高時(shí)出產(chǎn)的優(yōu)等品一號(hào)鐵只有少量，多是中劣等的二號(hào)鐵。 如何改善？很顯然，這些都是體制問(wèn)題。整個(gè)工廠(chǎng)雖然是私營(yíng)的，老板有壓力和動(dòng)力，做事會(huì)非常認(rèn)真。但下面的從業(yè)員卻不這么想了，那都是老板的，干我鳥(niǎo)事。又是大鍋飯，沒(méi)有積極性。老板的東西壞的就是快，水渠漏水，風(fēng)箱漏風(fēng)，熱風(fēng)管漏氣……。如果承包，責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，這些問(wèn)題都可以迎刃而解，向管理要效益。如果更進(jìn)一步，競(jìng)爭(zhēng)上崗，末位淘汰，“今天工作不努力，明天努力找工作”，甚至可以不要水車(chē)，靠人力就可以把風(fēng)箱拉得飛轉(zhuǎn)。只要修煉了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的葵花寶典，就可以創(chuàng)造人間奇跡。《紅樓夢(mèng)》里賈探春就是如此搞承包推進(jìn)賈府的改革，賈府的效益立竿見(jiàn)影得到很大改善。 但對(duì)于沒(méi)有市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)的日本，想不到提高人的積極性的辦法。沒(méi)有積極性，水渠和風(fēng)箱的問(wèn)題沒(méi)有辦法解決，就想辦法縮短熱風(fēng)管的長(zhǎng)度，降低風(fēng)阻。懶人也有懶辦法。長(zhǎng)度縮短后，為了維持熱交換面積不變，修改管道的截面為橢圓，用幾個(gè)口徑較小的管子并聯(lián)取代原來(lái)的一個(gè)大管，這些措施極大縮短了熱風(fēng)管的長(zhǎng)度，減少了風(fēng)阻，還增加了熱交換面積。修改設(shè)計(jì)容易，重要的是如何改進(jìn)鑄造工藝生產(chǎn)出這些熱風(fēng)管。由于熱風(fēng)管是易損件，工廠(chǎng)需要自己生產(chǎn)。為了減少熱風(fēng)管的破損，把原來(lái)橫置改為縱置，最后發(fā)展成蓄熱式熱風(fēng)管。現(xiàn)在即便是從業(yè)員積極性不高粗心大意，產(chǎn)生的CO波動(dòng)，也不影響熱風(fēng)加熱，熱風(fēng)管也不易破損了。這里的敘述是簡(jiǎn)單的，實(shí)際這些改進(jìn)緩慢艱難，沒(méi)有積極性嘛，9本實(shí)習(xí)報(bào)告里有7本涉及熱風(fēng)爐的改進(jìn)。 木制風(fēng)箱容易破損和漏氣的是木制氣門(mén)，試驗(yàn)用橡膠制氣門(mén)取代。最后用石川島造船所生產(chǎn)的鐵制鼓風(fēng)機(jī)取代了木制風(fēng)箱。徹底解決了木制風(fēng)箱容易破損的問(wèn)題。這也反映了日本相關(guān)的機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步。隨著日本相關(guān)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，原來(lái)木制齒輪被更換為鐵制齒輪。出力不穩(wěn)定的水車(chē)也逐步被蒸汽機(jī)替換，先是用小型蒸汽機(jī)作輔助動(dòng)力，逐步完全蒸汽機(jī)化。反映了日本蒸汽機(jī)制造技術(shù)的進(jìn)步，和工廠(chǎng)對(duì)先進(jìn)裝備的維護(hù)保養(yǎng)能力的提高。 這些改進(jìn)不是一蹴而就，而是漸進(jìn)的過(guò)程。田中制鐵所從大島的土高爐出發(fā)，最后全面使用先進(jìn)的西洋技術(shù)了。這與最初的中小坂制鐵所和官營(yíng)釜石制鐵所的洋躍進(jìn)不同，在這漸進(jìn)的過(guò)程中，積累了經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人才。也帶動(dòng)了日本相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 在這背景下。1892年，采礦冶金學(xué)科教授野呂景義到釜石現(xiàn)地考察。現(xiàn)在木炭?jī)r(jià)格約為1噸/4元，北海道運(yùn)煤制焦的價(jià)格大約為5.3元。但如果生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，需要到更加險(xiǎn)遠(yuǎn)的山里伐木燒炭，價(jià)格會(huì)急速上升，山路里只能靠手推車(chē)和牛運(yùn)輸。田中制鐵所的1200人的從業(yè)員中，直接操作高爐的只有50人，而伐木燒炭運(yùn)輸?shù)挠?00人。田中制鐵所與其說(shuō)是制鐵工廠(chǎng)還不如說(shuō)是燒炭工廠(chǎng)。他提出兩條腿的經(jīng)營(yíng)方案，現(xiàn)有的木炭制鐵繼續(xù)，然后修建大高爐用焦炭煉鐵。大高爐焦炭消耗率低，整體是合算的。煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的可燃?xì)夤S(chǎng)可以做燃料。焦炭的火力足，可以在煉制過(guò)程中多添加石灰石，以利于硫黃含量高的釜石礦脫硫。更重要的是，大高爐不需要新建，工部省的大高爐及附屬設(shè)施還非常完好，改造一下就行。 田中長(zhǎng)兵衛(wèi)接受了野呂景義的建議。1893年聘請(qǐng)野呂景義為制鐵所顧問(wèn)，著手改造工部省的大高爐。修改爐形，修改熱風(fēng)爐，修改焙燒爐……，終于在1894年11月用木炭制鐵成功，1895年8月順利轉(zhuǎn)向?yàn)橛媒固恐畦F成功。工部省大高爐經(jīng)過(guò)12年的歲月，終于復(fù)活了。1894年是日本鐵的歷史上值得紀(jì)念的一年，這一年近代高爐制鐵突破1萬(wàn)噸，達(dá)到12735噸，首次超過(guò)傳統(tǒng)制鐵法的鐵產(chǎn)量。 復(fù)活的背后卻是毀滅。1894年正值甲午戰(zhàn)爭(zhēng)，中國(guó)戰(zhàn)敗了，是中國(guó)走向衰亡的又一次轉(zhuǎn)折。我們指責(zé)大清封建專(zhuān)制腐敗，北洋艦隊(duì)訓(xùn)練不力，作戰(zhàn)時(shí)攜行的炮彈不夠，彈種不對(duì)。道德的譴責(zé)是容易廉價(jià)的，但大清憑什么訓(xùn)練艦隊(duì)和攜帶充足的彈藥？憑高速增長(zhǎng)的GDP和銀子？此時(shí)的日本已經(jīng)能夠制鐵，用自己的鐵生產(chǎn)炮彈，實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的中國(guó)卻不能。不能自己制造炮彈，如何訓(xùn)練如何備戰(zhàn)？！甲午戰(zhàn)爭(zhēng)實(shí)際是日本優(yōu)勢(shì)的鐵壓倒了中國(guó)的銀子。 1889年，潘露在貴州創(chuàng)辦青驟鐵廠(chǎng)時(shí)，中國(guó)知識(shí)分子大概給他傳授了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的葵花寶典，給他了一個(gè)好制度。成功了大富貴，失敗了跳樓，這樣的大激勵(lì)大約束下，干勁足干事認(rèn)真，沒(méi)有干不成的。但渾身是鐵能打幾顆釘？潘露只能選擇成仁。1894年6月，漢陽(yáng)鐵廠(chǎng)建成投產(chǎn)，全套的外國(guó)設(shè)備，全套的外國(guó)操作者，只有一個(gè)中國(guó)技術(shù)人員。洋設(shè)備適應(yīng)不了本土的燃料和礦石，生產(chǎn)不出合格的鐵，沒(méi)有辦法解決也不想辦法解決。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)看不見(jiàn)的手能自動(dòng)解決所有的問(wèn)題，創(chuàng)辦鐵廠(chǎng)本身就是錯(cuò)誤，違反市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)原則！ 甲午之后關(guān)于鐵故事并沒(méi)有結(jié)束。1897年，日本政府獲得中國(guó)的戰(zhàn)爭(zhēng)賠款后，引進(jìn)全套德國(guó)設(shè)備建立官營(yíng)八幡制鐵所。1901年建成投產(chǎn)。一樣遇到洋設(shè)備適應(yīng)不了本土燃料和礦石的難題。在釜石成長(zhǎng)起來(lái)的野呂景義等近代技術(shù)者，改造洋設(shè)備成功。研制各種鋼材，推進(jìn)各種鋼材的國(guó)產(chǎn)化，沒(méi)有任何經(jīng)濟(jì)效益，但卻把日本推向了鐵的時(shí)代，邁入世界文明國(guó)家的行列。中國(guó)把沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益的漢陽(yáng)鐵廠(chǎng)最終處理給了日資。經(jīng)過(guò)高速經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的黃金十年之后，迎來(lái)了幾乎亡國(guó)滅種的戰(zhàn)爭(zhēng)。今天，中國(guó)雖然是世界第一鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，但大量的特種鋼材需要進(jìn)口，大量的煉鋼設(shè)備需要進(jìn)口，實(shí)際依然沒(méi)有煉鋼的能力。 未來(lái)的中國(guó)會(huì)如何？ 文中的釜石制鐵廠(chǎng)，一次世界大戰(zhàn)后經(jīng)營(yíng)困難，被三井財(cái)閥接管。1934年，與八幡制鐵所等其它鋼鐵企業(yè)合并成國(guó)營(yíng)的日本制鐵。1945年，釜石制鐵廠(chǎng)遭到了美國(guó)軍艦的毀滅性炮擊。戰(zhàn)后，財(cái)閥解體，日本制鐵被分割成八幡制鐵和富士制鐵，釜石制鐵廠(chǎng)是富士制鐵的主力工廠(chǎng)。1970年，八幡制鐵和富士制鐵重新合并成今天的新日鐵。1980年代，釜石的礦山和高爐相繼關(guān)閉，現(xiàn)在只加工型材，并加工販賣(mài)礦山關(guān)閉后流出的優(yōu)質(zhì)礦泉水。 「 支持烏有之鄉(xiāng)！」
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